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①吸附速度快，适用范围宽，实用性好。一般凝胶型树脂随着交联度的增加，交换速度显著地减慢，而大孔吸附树脂交联度虽然增加，其交换速度并不减低。通过放射性测定证明，对于同样交联度的两种树脂，大孔型的交换速度比凝胶型的快10倍。这主要是由大孑L型树脂的物理特点决定的，其内部的微孔既多又大，比表面积也大，活性中心增多，可使离子扩散速度增加，吸附速度加快。研究表明，被吸附物质通常不进入微球相（凝胶相），而是被吸附在微球相表面，所以吸附和洗脱速度一般都比较快。这样实际生产使用时可明显缩短生产周期、提高效率和降低运行成本
大孔吸附树脂对废水中有机物的浓度从数毫克每升至上万毫克每升均可进行处理，并且吸附效果不受溶液中所含无机盐的影响，实用效果好。
②选择性高，丝网除沫器极性大孔吸附树脂功能基反应容易进行。大孔吸附树脂的交联度都比较高，因而它的选择性也就很高。由于大孔树脂具有现成的孑乚道，在制备中进行功能基反应的试剂容易扩散到达靠近反应的位置，免去一般树脂必须先溶胀的步骤。另外，一般树脂磺化后必须通过逐渐降低硫酸浓度等方法缓和分解步骤，以减慢树脂内部应力的变化。为了克服功能基强烈水合引起的内应力不均，一般只好拖延分解时间，而大孔吸附树脂可直接用水进行分解，同时试剂用量及反应时间都可以略为缩短，而其效果并不减低。
③稳定性高，耐溶胀及收缩性能好，使用寿命长。大孔型树脂的交联度一般都较高，溶胀系数小，在干、湿态变化及形式转变时，容积变化不大，不易破裂。另外，大孔型树脂内部存在许多孔隙，可以作为功能基水合时的缓冲余地。而一般凝胶型树脂，由于从干燥状态变为含水的溶胀状态，例如将干树脂投入水中时，由于功能基强烈地水合溶胀，内部应力增加，往往发生颗粒破碎。经过多次干、湿变化，破碎的颗粒亦逐渐流失。有的树脂在转型时也出现收缩或膨胀现象，使颗粒破裂；还有的在与大分子物质交换后也容易破碎，这样缩短了树脂的使用寿命。据资料报道，有些大孑乚吸附树脂经过2000次的干、湿反复变化仍无破损，而普通凝胶型树脂则破损20%-50》《，经过使用21个月后，大孔型树脂交换量仅下降109《，吸水量增加3%;而凝胶型树脂交换量下降30》6 - so：《，吸水量增加30%-50%
④耐氧化、耐酸碱、耐磨损、耐辐照射和耐热性能好。大孔吸附树脂交联度一般都较高，并且大孑L型树脂容易进行再生，树脂内部不滞留容易引起氧化的过氧酸，所以耐氧化性能较好。如有文献给出了H系列吸附树脂在209《的NaOH溶液中90一 95℃温度下浸泡120h和在40% H202及40》《 H2 S04中长期浸泡后，发现在如此强烈的条件下，吸附树脂内部结构有些变化，但相对于常规离子交换树脂的变化来说，H系列吸附树脂对酸碱和氧化剂是很稳定的。大孑乚型树脂表面无裂纹，通过球磨机滚磨及单个颗粒的质量负荷等试验都证明了大孔型吸附树脂的耐磨性能好，适用于自动化连续交换装置。另外，有许多报道，大孔型树脂均比一般凝胶型树脂的耐辐照射性能要好。吸附树脂耐热性与骨架结构及功能基性质有关，同时也取决于树脂所处的环境条件。由于非极性吸附树脂为C-C键相连的三维空问化学结构，因此有较高的耐热稳定性，而中极性及极性吸附树脂由于酯基或极性基团的存在，热稳定性稍差。
总之，大孔吸附树脂有较高的耐氧化、耐酸碱、耐有机溶剂的性能，可在低于150℃的温度下长期使用。在正常情况下，树脂的年损耗率低于5%。

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