丝网除沫器,兴化市东骏石化丝网填料厂官网,电话:13905269264 - 陶瓷纤维别名碳化硼、氮化硅、氮碳化硅硼及二氧化硅纤维等

陶瓷纤维别名碳化硼、氮化硅、氮碳化硅硼及二氧化硅纤维等；英文名boron nitride. silicion nitride、silicon boron nitride carbide、silicon dioxide fiber.其组成、物化性质及制法如下。
(1)组成陶瓷纤维主要包括BN、Si3N4. SBN3C、Si()2四种类型。
(3)制法
1)化学气相反应(CVR)法，它是以B2()3为原料，经熔纺制成B2()3纤维，再于较低温度及氨气中加热，使B2()3与氨气反应生成硼氨中间化合物，再将这种晶型不稳定的纤维在张力下进一步在氨气或氨与氮的混合气体中加热至1800°C,使之转换成BN纤维，其强度可高达2. IGPa,模量345GPa0
2)化学气相沉积(CVD)法，是用鸨芯硼纤维氮化而成，首先将硼纤维加热至560°C 进行氧化，再将氧化纤维置于氨中加热至1000?1400°C ,反应约6h即可制得BN纤维。
3)有机前驱体法，由聚硼氮烷熔融纺丝制成纤维后，进行交联，生产不熔化的纤维. 再经裂解制成纤维。
Si3M纤维有2种制法：①以氯硅烷和六甲基二硅氮烷为起始原料，先合成稳定的氢化聚硅氮烷，经熔融纺丝制成纤维,再经熔化和烧制而得到Si3N」纤维；②以毗陡和二氯硅烷为原料，在惰性气体保护下反应生成白色的固体加成物，于氮气中进行氨解得到全氢聚硅胺烷，再于煙类有机溶剂中溶解配制成纺丝溶液，经干法纺丝制成纤维，然后在惰性气体或氨气中于1100?1200°C温度下进行热处理得到氮化硅纤维。
SiBN3C纤维也是釆用聚合前驱体法生产的，是最新的陶瓷纤维，起始原料为聚硅氮烷，经熔融纺丝、交联、不熔化和裂解后得到纤维产品。
Si()2纤维主要通过与制备高硅氧玻璃纤维一样的工艺制得，即先制成玻璃料块,再进行二次熔化，用铀金増堪拉丝炉进行熔融纺丝，温度约为1150°C,得到纤维或进一步加工成织物等成品后用热盐酸处理，除掉B2 ()3-Na2()成分，再烧结使纤维中Si()2的质量分数达到95%?100%。另外，还有以Si()2为原料，配制成高黏度的溶胶后进行纺丝，得到前驱体纤维，再加热至1000°C,便可制得纯度为99.9995%的石英纤维。此外，还可用石英棒或管用氢氧焰熔融拉成粗纤维，再以恒定速度通过氢氧焰或煤气火焰高速拉成直径为4- 10/m的连续纤维，Si()2的含量为99.9%。

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