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在密封剂中，使用何种填料由密封剂的预期性能以及密封剂所用的聚合物决定。从性能角度划分，密封剂可分为具有弹性的密封剂和具有塑性的密封剂。塑性密封剂是低成本、低性能产品，正在逐步从市场上消失。这类密封剂采用廉价填料降低成本，调节流挂性。典型
丝网除沫器填料有碳酸钙和过去曾十分流行的、取代石棉的纤维状填料。纤维状填料和球形填料的这种结合使用，是调节密封剂中非常重要的流挂性能的有效手段。由于聚合物性能很差，所以，纤维也用来增强这些产品。
在当前占据市场主导地位的弹性密封剂中，聚合物的种类和密封剂的应用决定填料的选择。如果需要增强聚合物，则必须使用增强型填料。硅氧烷和丙烯酸酯类聚合物都必须用填料增强。另一方面，聚氨酯拉伸强度过剩，在建筑领域内使用时，根据所使用的弹性体不同，要将其过剩的拉伸强度降低到原来的三分之一到十五分之一。但是，降低过剩的拉伸强度必须小心，要保持其高延伸率和对基材的粘结性。这就要求填料和增塑剂结合使用。这种组合使用可以维持密封剂所需的其他所有性能，例如：流变性、UV稳定性以及与防止吸尘有关的表面性能。但是，也有例外，例如聚氨酯汽车密封剂，确需增强以达到适当的性能。
密封剂的硫化机理对填料的选择有重要的影响。在诸如聚氨酯等反应性体系中，体系中的水分对密封剂的稳定性(储存期)有反面影响，在这种情况下，还需要对水分含量提出要求。如果填料含水，必须增加昂贵的干燥脱水工艺，或者使用同样昂贵的化学除水剂方法进行干燥。
硅烷密封剂釆用气相二氧化硅调节流变性和增强聚合物。如果不添加填料，硅烷聚合物的拉伸强度和延伸率太低。当然也可使用沉淀二氧化硅作填料。沉淀二氧化硅的使用有地域性，日本使用量最大，美国次之，欧洲最少3。根据牌号的不同，气相二氧化硅中可能含有大量的水分，但是，硅烷密封剂对水含量的要求不如聚氨酯那样苛刻，因为硅烷的交联剂可以吸收水分。但是，控制水分含量仍然是控制密封剂成本和质量的重要因素。除了二氧化硅填料外，碳酸钙和二氧化钛也用于硅烷密封剂。含硅聚合物有相对好的uv稳定性，因此配方中使用炭黑更多是用做颜料，而不是UV稳定剂。但是，也有一些硅烷密封剂暴露在UV 下延伸率迅速降低。
丙烯酸酯类密封剂因其性能、价格比高、UV耐久性好、低毒性而占有一定的市场份额。填料在丙烯酸酯类密封剂中的使用目的与在硅烷中使用相同。气相二氧化硅是一种增强填料，同时在流变性体系中起重要作用。除气相二氧化硅外，氧化锌用做交联剂；二氧化钛用做颜料；碳酸钙为通用填料。丙烯酸酯类对填料的耐受性较差，填料填充过多使性能变差。
在聚氨酯密封剂中，填充填料有如下几个目的：控制流变性、降低成本、增强、清除水分、降低表面粘性、提供UV防护。对填料主要要求是含湿量要低，典型的指标为0.03%。可通过填料选择、或者干燥、或者除湿达到该指标。最常用于降低成本和调节流变性的填料是碳酸钙，当然也有许多其他填料。硫酸钙、分子筛以及其他一些填料用做除湿剂。在高填充时，大部分填料降低聚氨酯密封剂的表面粘性、增加格林强度，但是，高填充时，对密封剂的延伸率和耐疲劳性有不利影响。密封剂的UV防护相对复杂，炭黑可以提供UV防护，但它同时也吸收UV稳定剂(HAI5),所以，使用炭黑通常对颜料有害。在一些特殊应用中，如：挡风玻璃粘结剂和密封剂中大量使用炭黑，如此大量填充会使密封剂粘度很髙，解决办法有赖于表面具有合适浓度可反应性基团的炭黑的选择。

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