研磨、沉淀、包覆。90%以上的碳酸钙要进 行研磨，有两种方法：干法和湿法。研磨技术致力于生产的重现性和得到预期尺寸的颗粒分 布。除了通用牌号的产品外，超细牌号也采用研磨工艺。如果釆用湿法工艺，材料经常是以 淤浆方式提供给客户，这样可使下一步的使用过程更经济和环境友好。造纸业所使用的碳酸 钙约80%是淤浆。同样，油漆也大量使用淤浆碳酸钙。图2-15为研磨碳酸钙的SEM照片。
在研磨工艺中，岩石的晶体结构对填料的形态有重要影响。
图2-16是沉淀碳酸钙生产的工艺流程图。这个品级的产品也称合成碳酸钙，因为生产 过程中有几个步骤。第一步为烧结，在窑中900Y下进行。在这个阶段，碳酸钙分解成氧化 钙和二氧化碳，二氧化碳在下一步中使用。接着，将氧化钙与水混合，该工艺称为熟化。该 工艺将氧化钙转化为石灰，可以使材料纯化•得到纯度提高的产品。在最后的工艺中（有 时），将牛奶状的石灰用二氧化碳饱和，沉淀出碳酸钙。选择不同的工艺参数，如：温度、 纯度、反应物的浓度，可生产出不同牌号的产品。这些产品可以用非标丝网除沫器颗粒尺寸分布或晶型分类
（见图2- 14）,也可分为食品或药品级。还有一附加工艺——表面包覆。在该工艺中，将 1%~3%（质量）的涂层沉积在碳酸钙颗粒的表面上。大多数情况下，用脂肪酸盐作涂层，有 时也用钛酸酯或错酸酯，但不常用。将聚合物接枝在表面上是当前的研究课题。最容易包覆 的是菱形方解石。进行包覆后，碳酸钙颗粒不易团聚，而且具有疏水性。如果碳酸钙必须用 作辅助颜料，那么最可能使用文石或斜三角方解石。通过形成一定的凝聚体，可得到更高光
 
散射性和亮度。扫描电镜照片显示，表面包覆本身不能引入任何特殊形态特征。
专有特殊形态品级的碳酸钙，可用于改变材料的流变学特征。图2-17是这种产品的一 个例子。产品中将粒形和细长形颗粒结合起来产生特殊的流变效应。另外，细长形颗粒被微 裂缝体系覆盖，该填料可以赋予材料非牛顿流变特征。
  
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