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(1)油
为分析反应器去除污染物的沿程变化规律，采用尺度较大的纤维除油反应器，主体设三个取样口，分别距除油反应器底部30cm、60cm、90cm,将其分为下部、中下部、中部与上部四部分。过滤滤速取20m/h,曝气强度为14.9L/(m2 • s)。
图7. 29为反应器周期内进、出水油浓度与去除率随运行时间的变化。由图可以看出，反应器出水油浓度随源水波动而波动。瞬时出水浓度略高，分析认为，反应器对油时去除主要靠纤维的吸附截留作用，瞬时进水浓度高时，不能形成大粒径油滴附聚上浮，使出水含油浓度偏高。随过滤时间延长，出水很快达标并保持平稳态势, 25h时源水浓度大幅度增高，但出水未有明显变化，说明反应器耐冲击性强、稳定性好。运行31h后，出水油浓度略有升高，直至39h时不能达标，过滤周期结束。反应器运行历时37h,周期内出水平稳，去除率略有波动，但变化不大，过滤末期仍能达到80%以上去除效果，且平均去除率大于93%。说明增大反应器尺寸，周期运行时间和运行稳定性都有显著提高。

图7.30为周期内瞬时、lh、3h、5h、’ 9h、13h时油浓度的沿程变化情况。可以看出，同一时刻，反应器内油浓度沿滤层降低，各层去除率沿滤层自上而下逐渐减

少。运行开始的前3h,上部30cm的丝网除沫器滤层去除率最高，中部次之。第3小时上部去除率开始下降，5h时趋于平稳，之后，8h时上部除油效率接近于中部滤层。分析认为，重力进水，高浓度的含油废水最先通过上部纤维，上部吸附油污最多，初期去除率也最大。随运行时间延长，下部纤维吸附油滴开始粗粒化上浮。但由于曝气由下而上，气体经滤层阻隔，到达上部时强度降低，部分纤维吸附的油珠以及下部上浮的油滴不能在气流推动下进一步上浮，黏附于纤维孔隙中，随着时间推移，除油效果变差。
分析上图也可发现，运行周期内，下部30cm纤维除油效果偏低。一方面由于上部纤维的去除，源水浓度显著降低，去除效果不明显。另一方面,反应器除油主要依靠纤维介质的吸附、附聚及粗粒化作用，下部曝气强度大，纤维吸附的油滴很快被气体吹脱掉，形成混合流，因此除油效果甚微。从出水和去除率可以看出，当纤维束长度在120cm时，反应器即可达到满意的除油效果。

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