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混合法是最原始的复合方法之一，对于矿物丝网除沫器填料，混合的目的是使不同物料在体系中分布均匀（即均化）。填料用于不同目的，对混合度的要求和评价方式也不相同，但是，粉体混合的基本原理是相同的。Hcey提出如下三种粉体混合的主要机理。
流混合（或移动混合）粒子团块从物料中的一处分散转移到另一处，位置发生移动，类似于流体的流动，引起整体混合。
(2)扩散混合分离的颗粒分散在不断展现的新生料面上，如同一般扩散作用那样，颗粒在新生成的表面上作微弱的移动，使各组分的颗粒在局部范围扩散，达到均匀分布。
(3)剪切混合在物料团块内部，由于颗粒间的互相滑移和冲撞作用，如同薄层状流体运动那样，引起局部混合。
上述三种混合作用是不能绝对分开的，各种混合机理都是以上述三种作用的某一种机理起主导作用。例如，圆筒回转式以第二种机理为主，带式混合机以第三种机理为主。
物料经过以上机理进行混合后的混合状态比较难以详尽、准确地描述，一般采用如图5-1所示的混合状态模型。其中黑、白两种立方体分别代表两组分的物料颗粒。
所示为两种颗粒未混合时的状态，称为完全离散状态。图5-1 (b)所示为经过充分混合后，理论上应该达到相异颗粒在四周都相问排列、两种颗粒的接触面积最大的状态，称为理想完全混合状态。但是，这种绝对均匀化的理想完全混合状态在工业生产中是不可能达到的。实际混合的最佳状态是如图5-l(c)所示的随机完全混合状态，两种颗粒呈无序的不规则排列。这时，无论将混合过程再进行多长时间，从混合料中任一点的随机取样中，同种成分的浓度值应当是接近一致的。
混合过程一般如图5-2曲线所示。在前期混合进行迅速，达到最佳混合状态后，要向反方向变化，使混合状态变劣，混合与偏析一正一反，反复进行，一般再也不能达到最初的最佳混合状态。混合与偏析两个过程可认为是平衡的。平衡的建立基于一定条件，适当地改变这些条件，就可以使平衡向有利于均化方向转化，从而改善混合程度。混合过程要经过混合质量优于平衡状态的暂时的过混合过程，这是有利于生产且可以在较短的混合时间内达到较高的混合程度。

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