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SLG型连续粉体表面改性机的工艺配置由给料装置、给药装置、SLG型连续粉体表面改性机、旋风集料器及除尘器组成。该机的工艺配置使其具备了连续生产、无粉尘污染等的工艺特性，而且操作简便，单机处理能力较大，单位产品能耗较低。
这种表面改性机可用于与于法制粉工艺（如超细粉碎工艺）配套，连续大规模生产各种表面化学包覆的无机粉体，如无机活性填料或颜料，也可单独设置用于各种微米粉体的表面改性以及纳米粉体的解团聚和表面改性。
这种连续式粉体表面改性机可以使用各种液体和固体表面改性剂，能满足同时使用两种表面改性剂进行复合改性，还可以用于两种无机“微米／微米”和“纳米／微米”粉体的共混和复合。
影响SLG型连续式粉体表面改性机改性效果的主要工艺因素是物料的水分含量、改性温度和给料速度。要求原料的水分含量≤1%。给料速度要适中，要依原料的性质和粒度大小进行调节，给料速度过快，粉体在改性腔中的填充率过大，停留时间太短，难以达到较高的包覆率；给料速度过慢，粉体在改性腔中的填充率过小，温升慢，表面改性效果变差，而且处理能力也下降。改性温度要依表面改性剂的品种、用量和用法来进行调节，不要太低，也不能超过表面改性剂的分解温度。

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