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乳胶树脂是一种聚合物颗粒在水中的乳状液。除了基体聚合物以外，乳状液还包括表面活化剂系统，以稳定乳状液。当用于非织造过滤介质时，还添加其他添加剂以加强聚合物并得到附加性能。它的应用例子有防水剂、交联剂、阻燃剂、黏度控制剂以及用于pH值稳定的添加剂。经常由一种以上树脂混合在一起以达到需要的性能要求。当用于过滤介质时.乳胶树脂具有提高纤维间黏合强度和挺度的作用。对于打褶的过滤介质而言，挺度则是特别重要的性质。
乳胶树脂系统的其他性能有抗水性、尺寸稳定性、长久耐用性、耐化学性和耐环境暴露性能、阻燃性能、耐油和耐化学品性能、耐高温性能以及在后机械加工中的加工性能。后机械加工，可能是在线的或离线的，包括压制波纹、起结、割缝以及打褶。

有时候树脂在非织造过滤介质中的应用是被当作涂层。实际上过滤器树脂确实不是涂层。树脂被用作饱和剂（有时被称为浸渍剂）时，不像涂层是覆盖在基质表面，浸渍剂是渗透进介质并在内部以及表面都形成黏合点。由于需要进行渗透.对于过滤介质而言，在液体树脂系统中低黏度是非常重要的性能。

在通常的非织造应用中，特别是那些擦拭和覆盖用的吸水材料制造中，需要具有良好的手感和柔软的性能。对于这些产品，柔软的、低Tg （玻璃化温度）的树脂是优先釆用的。对许多过滤介质来说，树脂的作用恰恰是相反的，尤其是在介质被打褶的情况下。树脂必须能够使得介质具有挺度和刚性，使得打褶的褶皱能够耐受流经的流体的风力。通常，高的树脂，将会＞30°C,是选择用于打褶介质的黏合剂。在更为蓬松的介质中，例如高蓬松度的介质，树脂将必须具有抗压缩性能和压缩回复性。
过滤器的性能指标见表7-1。表7-1列出的聚合物都是共聚物，即聚合物结构中包含两种单体。如果仅仅有一种单体，则聚合物是一种共聚物。通常过滤介质晶格中的树脂是共聚物。
储存寿命和活化寿命是选择乳胶树脂的两个重要考虑因素。乳胶树脂受限于它们的稳定性。
甲醛（HCH。）和烷基酚聚氧乙烯醍表面活化剂（APEs）是有关乳胶液要关注的两个环境因素。甲醛被乳胶系统内部的交联成分所释放。甲酸是交联剂的副产品。

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