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兴化市东骏石化丝网填料厂
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破坏
发布时间: 2021-07-18 18:29:53 被阅览数: 538 次 来源:
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本节将讨论与填料相关的现象对塑性材料破坏的影响飢將」75~182。塑料破坏的几个原因 与填料有关,它们包括层压复合材料的分层、颗粒填充材料中的脱粘、填料颗粒的应力开 裂、屈服、空化和侵蚀。
对复合材料管材的失效分析從表明,大多数问题与纤维集结成束有关,它阻碍粘结剂对 单根纤维的浸润;与树脂的多孔性有关,它导致腐蚀性液体能够渗入基体;与基体和砂粒之 间缺乏粘合性有关。应用适当的技术策略可以显著地减少这些破坏,并延长管子的使用寿 命。粘合层的高孔隙率使腐蚀速率增大,10多年以后纤维的强度将降低到原来的1/3。如果 纤维保护得好,机械强度仅降低30%1S2o
图8-51和8-52表示玻璃珠填充PP在不同温度下的性能区别175。在这两个例子中, 纤维与基体之间的脱粘需要的能量最低,证明这是最有可能的破坏模式。在0Y下填料的体 积分数对脱粘、空化和屈服影响不大。在-60龙下,增加填料含量,可改善屈服性能。脱粘 在纤维两端引发,并开始基体塑性屈服,最终导致材料破坏釦。当填料含量增大时,引吃破 坏所需要的应变降低对。
基体与填料之间的粘合性对破坏机理有重要影响。在石英填充的聚酯中,如果石英 颗粒处于裂纹增长的路径上,未经偶联剂处理(低粘合性)的石英将与基体分离;用硅烷 偶联剂处理的石英在裂纹增长的路径上呈现出许多颗粒破坏,显然粘合力比填料的内聚 力大"8。
在聚合物共混物中,填料在两个或更多个聚合物组分中的分布影响拉伸、撕裂和疲劳破 坏。例如,当炭黑均匀分布在两相中时,疲劳寿命比仅分布在单相中要长30%。此外,炭 黑分布均匀使抗破坏性提髙。
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