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填充材料的性质决定性地取决于填料和基材聚合物之间的界面。界面的类型与丝网除沫器填料基体间的相互作用有关，这种相互作用可能是物理作用力或者是化学反应。这两种相互作用都可增强聚合物材料。填充材料中形成的化学键影响材料的大多数物理性质。界面之间的键可以改善层间粘合性、抗分层性、耐疲劳性和抗腐蚀性。这些性质在设计填充材料、复合材料以及设计最终产品的性质时必须考虑。根据小粒径的单分散无机材料的性质，可以解释填料反应性的其他结果。控制材料的形状、粒径和官能团的分布可使材料的结构可控和有序。填料表面对于界面生成起到了模板的作用，填料表面的反应性在界面的形成中发挥作用。下面是一些例子。
第一个例子为填料合成中填料表面官能团的生成1。在酸性条件下用四乙基原硅酸酯制备的硅胶表面含有0H基。同样的合成在碱性条件下，由于基质不完全水解产生烷氧基（0CH2CH3）O这个简单的例子表明，在填料表面可能生成各种各样不同的官能团。生成官能团的更多例子在6.2节介绍。

图6-1表示物理作用和化学键合2,3之间的差别。虽然两者都包含有化学键合，但形成共价键时，键合更持久（需要更高的能量才可破坏），所以它被认为是化学键。氢键可被热能（较低的能量）裂解，然后又重新生成，因此，氢键被认为是物理作用。能量变化可改变这种交联的交联密度，所以它赋予体系一定的柔顺性。其他物理作用，如范德华力由于不是化学反应，这里不予讨论。在本例中，氧化炭黑（其表面含有0H基和（）基）与梭基丁腊橡胶反应生成如图6-1所示的产物。该产物被认为通过两步生成，在混合阶段，XNBR上的梭基和邻近的0H基反应生成了氢键；第二步，水分子被释放，在成型过程中，生成共价键。成型有助于共价键的生成，因为成型工艺为反应的进行提供了足够的能量。这个反应是自发的，仅仅有适当的反应物和合适的条件无需任何特殊的干涉就能发生。