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二氧化钛也可由氯化物法生产。该工艺还有两个选择：蒸汽水解四氯化钛或空气氧化四氯化钛。釆用这种方法从气相得到颜料，原料必须含90%的金红石矿石，所以，通常找到这种矿石很不容易。图2-67比较了两种生产工艺。
锐钛型产品用硫酸法生产。硫酸法产生的晶型（锐钛或金红石）取决于生产条件。通常两种晶型都生产。氯化物工艺仅用来生产金红石型颜料。新的生产线几乎都是氯化物工艺，因为该工艺生产的产品纯度更高，生产过程中排污更少，有毒物的产生也更少。未包膜的金红石产品有少量生产，用于除油漆和涂料之外的应用中。锐钛型产品经常不包膜，但是Kronos 公司确实有一条生产包膜牌号的生产线。无机包膜在水淤浆中进行，通过沉淀一种或多种水合金属氧化物的方法和中和酸和碱化合物的方法完成。无机包膜的性能取决于包膜的化学组成（AI2O3、Si%、Z22和不太常见的锌、锡氧化物），包膜的量（对5nm厚的油漆牌号产品，包膜量为1%~15%,典型量为5%）,包膜的层数，不同包膜材料的沉积顺序和速度。沉积过程中以及中和后的pH值、包膜工艺的时间、温度和所用洗涤助剂的类型都对膜以及包膜颜料的性能有影响。尽管氧化誥涂层可以改善环境稳定性，然而特定应用中的涂层选择还是要依据具体应用要求而定。颗粒还用有机物进行处理，用单分子层的低极性有机化合物包覆颗粒，典型化合物为三羟甲基丙烷或季戊四醇（0.3%）o通过有机物表面处理可降低Ti%的极性，使其易于分散。
颗粒直径在0.24呻时钛颜料有最佳的光散射性，所以大多数的颜料根据不同用途和色

调要求不同颗粒直径，多数接近0.15 ~0.3呻的范围。超细牌号的产品是例外。它们典型的颗粒尺寸在0.015 - 0.035^的范围内。由于颗粒尺寸小，它们对可见光是透明的，但可以吸收UV波段的光。超低尺寸的二氧化钛由Degussa生产，采用与气相二氧化硅相同的工艺, 该工艺的原料为TiCk。Tioxide公司生产超细Tid采用湿法工艺，起始原料为钛酸钠, Na2Ti03o与盐酸反应后生成二氧化钛沉淀，用过氧化钠中和，过滤，洗涤，研磨，以及用用2。3、宙佥、ZQ包膜。另外一些工艺过程包括包膜后的过滤和洗涤，干燥，微化，包装。对沉淀工艺过程的控制影响产品的晶体结构。金红石或锐钛型二氧化钛都可有针状或球状的形态。包膜影响二氧化钛的光催化活性。超细、无包膜牌号的产品有高光催化活性，为 6.01mol/g・h,包膜后降低到0. llmol/g-h,与用于颜料的包膜金红石相似(0.07mol/g-h),大大低于未包膜的锐钛产品(0.87mol/g-h)o由此可得到一系列不同的性质，典型性质，如: 表面积、颗粒尺寸、吸油量，都可进行调节。但是，通常颗粒尺寸在7~35nm范围内，颜料聚四氟乙烯丝网除沫器二氧化钛有高表面积和高吸油量，密度低，为3.3g/cm3。由图2-68可以看到颗粒尺寸的对比。