油田采出水的来源与处理现状
油田釆出水是指各油层的釆出液经原油脱水工艺处理后的脱出水。目前我国大部 分油田已进入开釆的中期和后期阶段，釆出液中含水量达70%〜80%,甚至90%。 同时，还含有一定量的原油，悬浮固体、无机离子、硫化物及破乳剂等化学药剂。若 直接排放，势必造成环境污染和水资源的浪费。因此，对采出水进行处理后进行回注 是减少污染，节省水资源，并提高油田经济效益的重要途径。但随着油田开采时间的 延长，釆出总量的增加，采出水的水质也越来越复杂，现有的处理技术已不能适应油 田开采的需要。
现阶段，油田釆出水大都以“隔油-混凝（气浮）-过滤”的“老三套”工艺为 基础去除悬浮物和油分，再辅以阻垢、缓蚀、杀菌、膜处理或生化处理等「36〕，使水 质达到排放或回注标准。但如前节所述，气浮须加入破乳剂，形成大量难以处理的浮 渣，造成二次污染。过滤工艺采用的石英砂、核桃壳、改性纤维球等滤料，存在着滤 料堵塞及再生问题。整个工艺处理效果不够稳定，出水水质经常难以达标。
因此，针对目前油田采出水处理中存在的诸多问题，考虑到采出水的特点以及本 文反应器作为隔油池后的补充处理和生化池的预处理效果显著，本文提出以隔油-长 纤维除油器（曝气）-长纤维除油器（非曝气）工艺代替“老三套"工艺的设想。 7.5.2工艺应用的可行性分析
表7. 9、表7. 10为我国各主要油田采出水与部分低渗透油田注水水质指标
由表7. 9可见，油田采出水经脱油后含油量一般在20~500mg/L之间，由前一 节试验结果可知，此浓度下的含油废水，经隔油-
丝网除沫器长纤维除油器处理后，含油量可达 到25mg/L以下，悬浮物低于10mg/L,出水进入非曝气除油器，依靠过滤作用去除 污染物。后期的非曝气处理为精细过滤，由于纤维丝径小，过滤时可形成理想的孔隙 分布，能够过滤掉粒径较小油分和悬浮物。有人用纤维束过滤器过滤油浓度在20〜 40mg/L之间、悬浮物浓度在10-20之间的含油废水，出水含油量低于5mg/L,油 滴粒径小于5Mm, SS低于1 mg/L,粒径也在2fzm以下卩刃。另外，釆出水中的油大 都以水包油的形式存在，有利于亲水性纤维对油滴的吸附，因此，处理效率会高于一 般含油废水处理工艺。
由以上分析可以看出，釆用此工艺处理油田采出水，出水悬浮物和油浓度可完全 满足中、高渗透油田甚至低渗透油田的回注要求，之后，再根据油田实际水质辅以后 续处理，即可使水质达到外排或回注指标。
该工艺与传统的处理方法相比，具有工艺简单，运行费用低，操作性好等优点， 因此可根据此工艺进行试验，验证其实际处理效果，这对于扩展本除油器的应用范 围，改变油田采出水处理现状具有重要意义。
