随着积泥的不断截留和滤床压缩程度的增大，长纤维滤床的阻力损失也不断增 大。在该试验中，利用试验装置上所设测压管，并依据纤维的压缩程度将测压口位置 对应到纤维床层相应的层段，可得不同初始滤速下，各过滤时段水头损失沿滤层的变 化，如图5. 6所示。
 
图5. 6长纤维滤床水头损失沿滤层变化规律
由图5. 6可见，在过滤初期，长纤维高速过滤器床层阻力较小，并且沿滤层变化 也很均匀；随着过滤的进行，积泥的不断截留和滤床的不断压缩，各层阻力均有所增 大，其中，中间各层阻力增大的幅度略大于上、下滤层，但滤床的总水头损失仍比较 均匀地分布于整个床层。
对比于丝网除沫器石英砂滤料，基于浅层过滤的90%以上的水头损失集中于滤床表面5〜 10cm厚的滤层内的现象⑷，说明长纤维高速过滤器真正具有“理想滤层”的床层结 构，过滤时整个滤床的截污能力可得到充分发挥；此外，长纤维高速过滤器水头损失 曲线的形状及推移过程与文献中Sembi和Ives在计算机中模拟10层颗粒滤料床层的 水头损失分布曲线的形状及其推移过程非常相似⑸，也佐证了长纤维滤床“理想滤 层"的床层结构特点。