为克服短纤维散堆滤床在反冲洗时的严重不足，尤尼奇卡公司研究人员继续对 “规格化纤维过滤材料”的形状和规格进行探索和发展，首先釆用丝径5〜100/m, 长5〜50mm的无卷缩（低卷曲）短纤维丝，在液体中搅拌，使短纤维相互缠结成直 径5〜20mm、厚3〜5mm的偏平椭球状纤维块匚23〕，如图1.1所示。这种丝网除沫器滤料的特点 为纤维缠绕紧密，因而过滤材料内核较硬，变形小。其主要缺点是滤料内部吸附的悬 浮颗粒在反洗时难以洗脱，此外，纤维块不牢固，运行时短纤维容易从纤维块上脱 落。随后又改用静电植毛方法，将2〜50mm长的短纤维植于多面实心体，如球体、 椭圆体、圆柱体、板状体等载体表面，形成如图1.2所示的滤料〔2釘。但这种滤料加 工困难，纤维黏结也不牢固。至1986年，又发展为采用卷曲度高的纤维丝束，结扎、 切断后形成如图1.3所示球状过滤材料匚25〕。由于这几种纤维块均呈球形，故在国内 通称为纤维球。据资料介绍，以这种滤料堆积而成的纤维深层散堆滤床，滤速可达 20〜85m/h,实际截泥量为6kg/m3滤料，釆用气、水联合反冲洗，反洗水量约为过 滤产水的1%〜2%匚26］