HYB系统是日本奈良机械制作所共同开发的用于粉体表面改性处理的设备。该设备主机的结构如图4-8所示，主要由高速旋转的转子、定子、循环回路、翼片、，夹套、给料和排料装置等部分组成。投入机内的物料在转子、定子等部件的作用下被迅速分散，同时不断受到以冲击力为主的包括颗粒相互间的压缩、摩擦和剪切等诸多力的作用，在较短时间内即可完成表面包覆、成膜或球形化处理。加工过程是间歇式的，计量给料与间歇处理联动，从而实现系统连续、自动运行。
整套HYB系统由混合机、计量给料装置、HYB主机、产品收/7  集装置、控制装置等组成。用这个系统进行粉体表面改性处理的特点是：物料可以是无机物、有机物、金属等，适用范围较广而且是短时间干式处理。影响该系统处理效果的主要因素如下。
①物料（即所谓的“母粒子”）和表面改性剂（即所谓的“子粒子”）的性质。如粒度大小及对温度的敏感性等。要求给料粒度，即母粒子粒度大于500弘m，子粒子的粒径越小越好（即表面改性剂的分散度越高越好），母粒子与子粒子的粒径比至少要大于10。
②操作条件。如转速、处理时间或物料停留时间、处理温度、气氛及投料量等。其中转速与冲击力相关，是决定能否完成包覆或胶囊化改性的关键，转速过低，气流循环不好，物料分散较差，处理不均匀。处理时间与处理物料的均一性相关，一般在5 min左右，有些物料的处理时间需要15-  20min。处理温度控制在40一  90℃范围内。由于粒子群在高速处理时与装置内面及粒子问因摩擦力作用而产生的热量，导致机内温度大幅度升高。为了描制加工过程中的温度以确保处理效果或产品质量，一般在系统内插入热电偶，用冷却机构pl。投料量要适中，过多或过少会影响处理效果或产品质量。
HYB系统不仅可用于粉体物料（如颜料、丝网除沫器无机填料、药品、金属粉等）的表面化学學：覆、胶囊化、机械化学改性和粒子球形化处理，还可用于“微米／微米”和“纳米／微米”粉体的复合。