改性滤料一般通过两种途径来制备：一种是在载体材料表面低温(70℃)条件下涂改性剂；另，一种是在载体材料表面高温(550℃)条件下加热涂改性剂。由于所用载体材料、改性剂及制备方法的不同，对改性滤料的机械强度、化学稳定性、微孔孔径、微孔体积、比表面积等均有影响，从而影响其去除微量有毒有害污染物质的效果。改性滤料的制备过程包括涂层前对载体材料的表面预处理和对滤料涂层改性两步。
(1)载体材料涂层前的表面预处理  以最常用的滤料载体材料——石英砂为例来说明载体材料涂层前的表面预处理。石英砂久置于大气中，充分地接触空气中的氧气、灰尘、水分、运输器械等。在这些接触过程中，石英砂表面或者受到生物污染，或者吸附了某些，从而一定程度上改变了原有表面的矿物性能，石英砂作为改性丝网除沫器滤料的载体材料，在涂层以前需要进行预处理。预处理的目的主要是恢复石英砂本来的表面性能，增大石英砂的吸附表面和选择性吸附的能力，获得充分活化的表面，使石英砂与涂层改性剂能结合得牢固些。