生物转盘工艺作为一种污水好氧生物处理技术，20世纪60年代初首先在欧洲得到应用，我国对该技术的研究起始于1972年，  目前在化纤、石油、印染、制革等废水处理方面获得成功应用。生物转盘工艺具有运行简便并能根据不同目的调节接触时间、耗电少等优点，特别适用于小规模的污水处理。
生物转盘工艺中的载体填料为转盘，其一般为半浸没式。转盘的形状有平板、凹凸板、波板、蜂窝、网状板或组合板等，组成的转盘外缘形状有圆形、多角形和圆筒形，转盘的直径通常为2． O、买、3．O或，没其中，以3．O用得最多，日本现用的最大直径为5。转盘的盘片间必须有一定的间距，以保证转盘中心部位的通气效果，盘片间距的一般标准为30，可根据工艺需要进行调节，高密度型通常采用10-15mm
转盘作为生物载体丝网除沫器填料，对其材质的要求是质轻高强，并耐腐蚀，易于加工，价格低廉，盘片的厚度一般为．．筽 O。在生物转盘工艺得到应用的初期，转盘的材质一般采用铝、钢等金属或合成树脂等，目前常用的材料有聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和不饱和树脂玻璃钢等。