(1)简介 
陶瓷波纹板状填料如图2-10所示，是由许多具有相同几何形状的填料单元体——波纹片相互平行、叠加组成的圆柱状单元。由相互平行叠加的波纹片组成的圆状单层波纹板填料。因波纹填料的分离效率为散装填料的几倍到几十倍，因而波纹填料又为高效填料。它与板式塔散堆填料相比具有效率高、降压低、处理量大、持液量小、放大效应不明显、操作弹性大等一系列优点。并且其具有良好的亲水性能，表面可形成极薄的液膜湍动及气流的倾斜曲折通道，能促进气流但又不阻挡气流，使陶瓷填料能与金属填料相匹敌，而其耐腐蚀、耐高温性能让 丝网除沫器金属填料无法媲美。陶瓷波纹填料与板式塔、散堆填料相比，具有以下优异的性能。
(2)特点
①流通量大。新塔设计可缩小盲释，老塔改造可大幅度增加处理量。
②分离效率高。较散堆填料有大得多的比表面积。
③压降低。可节约大量能源。
④操作弹性大，持液量小，放大效应不明显。
⑤适用于对阻力降和理论板数有严格要求的腐蚀性混合物的精馏分离。真空乃至加压体系的操作均可使用。
陶瓷波纹板状填料不仅具有波纹填料优良的综合性能，还具有陶瓷的耐酸、碱腐蚀性和良好的表面润湿性能，又耐高温和低温，适用于较强腐蚀性物系的物料分离。陶瓷的造价也比较便宜。陶瓷波纹板状填料是由许多具有相同几何形状的波纹片单元体相互平行叠加组成，其应用外形为立方体单元和圆柱体单元等。其表面分布均匀的孔板波纹开孔率为5% -109《，更多地增加了气液的纵横向混合。
值得注意的是，在处理含有大量无机酸和碱的水时，该填料应用受限制或不宜应用，此外，尚有重量大、装拆清洗不便等不足之处。