反应效率由以下几个因素决定：偶联剂的润湿特性、填料表面被偶联剂覆盖的面积、偶联剂的分子运动性，以及它们对粘度的影响、溶剂对吸附的影响、偶联剂在填料表面上的分 子取向、偶联剂的构型和分子排布。偶联效果取决于界面两边上成键的密度，而成键密度又 首先取决于偶联剂在界面上的存在。大部分硅烷的临界表面张力比它们要润湿的表面（玻璃、 填料、金属）的临界表面张力小得多，所以表面润湿并无障碍。
偶联剂的分子运动性可能是对反应效率影响最大的因素。分子运动性的两个方面同等重 要：偶联剂上的官能团与体系组分的官能团的反应活性；偶联剂分子运动性。偶联剂的分子 运动性取决于偶联剂与混合物的相互作用。偶联剂必须与聚合物的反应性基团反应或者与PP丝网除沫器混合物中的其他组分进行反应才能有效，但是这样的反应只要当反应性分子到达将要改性的界 面上时就应该发生。为了达到该目的，要求反应的机理中偶联剂的迁移速度大大高于偶联剂 与混合物中有机组分的反应速度。如果该要求达不到，就必须添加更多的这种昂贵组分，以改善聚合物的性质。在这种情况下，反应体系的储存期将可能影响粘结性。由于硅烷的部分反应，新制备的混合物的粘结性优于同体系储存一段时间后的粘结性。