在填料临界浓度以下，某些聚合物成 为界面层，在此处，由于堆砌较紧密，填 充后的聚合物有更高的密度，所以聚合物 密度增加'°。在临界浓度以上，聚合物不 足以覆盖聚四氟乙烯丝网除沫器填料表面，填料表面增加了自由 体积，所以复合材料的密度减少性
图5-3表示混合时间对复合材料密 度的影响。曲线为用加和性规则计算的理 论密度。混合时间为0时的密度的计算方 法为假定炭黑的DBPA等于炭黑颗粒中空 气的含量。图5-3表明在混合刚开始就 达到最大密度。
由于产品中填料颗粒的不均匀分布，可以预期复合材料的密度是不同的。在非常典型的 注射成型工艺中，填料以复杂的流动模式分布。例如，以注射成型工艺制造的玻璃增强聚苯 乙烯制品的密度在0.9~1.4g/cm3之间变化，取决于工艺条件和取样位置’°
密度变化的另一个原因可归结于材料中存在的气泡，这与填料的混合方法有关。 图5-4表明了聚酰胺密度与填料铜颗粒含 量的关系。铜颗粒的大小没有影响，密度 变化与混合方法和填料的含量有关。图中 曲线为不同空隙率时计算的密度，空隙率 在10% - 20%之间变化8。