丝网除沫器,兴化市东骏石化丝网填料厂官网,电话:13905269264

已有的研究表明，气浮法主要去除分散油与乳化油，由于设备简单，效果良好，工艺成熟，已广泛应用于含油废水的处理中。但其在实际应用中仍存在诸多问题： ①形成的浮渣难以处理。气浮除油中会产生大量的浮渣，它是由颗粒、水和气泡形成的混凝体，成半固体状态，主要成分为各种化学药剂，乳化严重，沉降性能极差，难以絮凝和分离。②由于气浮中与污染物的结合和分离需要一定的条件匚33,34],若要达到较好的效果，常需加入浮选剂，这将增加运行与操作费用。③容积利用率低，一般一级气浮出水不能满足进入生化池要求，常须加入二级气浮进一步处理。
对比两者除油特性可知，长纤维除油器具有明显优点：首先，反应器吸附的油滴在气流推动下沿纤维表面上浮，油滴不必进入气泡，因此，对曝气装置要求不高。再者，由于不必加入浮选剂来改变污染物表面特性，反应器溢流与反冲洗出水静置后，油、水、渣分离容易。另外，反应器水力停留时间短，运行周期长，处理量大，不会形成难以处理的浮渣，并且还可以实现油的溢流回收。
对于目前研究较多的改性纤维球过滤器，多集中于油田釆出水以及含油废水的深度处理。其作用原理为，废水经过丝网除沫器纤维球组成的滤层，在水流作用下，其孔隙率和过滤孔径由大到小渐变分布，滤料的比表面积由小到大分布，不同粒径的悬浮物与油滴依靠吸附与截留得以去除。该种过滤器滤速高，截污量大，出水水质好，在实际工程中已有所应用。
但纤维球过滤器仍存在如第1章所述的许多不足：纤维球耐冲击负荷不高，对进水水质要求高，若要达到稳定的处理效果，一般要求进水油浓度低于20mg/L；过滤床层球与球之间的孔隙尺寸较大，会使悬浮物随水流穿过滤床，造成水流短路；每个纤维球中部有热枯结而形成的硬结，水流至此容易形成死角，造成流动不均匀，导致过滤效率降低，过滤时间缩短匚32〕。而对于含油废水，滤料须定期反冲洗，在此方面该过滤器也存在有局限：因纤维球是呈辐射状的球体，靠近球中心部位的纤维密实，反洗时无法疏松，截留的污染物难以彻底清除；用气、水联合反冲洗时纤维球易流失，用机械搅拌清洗时纤维球易破碎，且不易洗净眺]。
由此可以看出，由于纤维球自身结构上的原因，过滤效率和反冲洗效果都会受到限制。而长纤维除油器耐冲击性强，进水油浓度在80〜600mg/L之间，悬浮物浓度在50〜300mg/L之间时，都可以达到理想的去除效果。在相近滤速下，去除率与运行周期远高于纤维球除油器，并且反冲洗时滤料不会流失，再生彻底。运行及反冲洗效果均优于改性纤维球过滤器。
通过以上试验分析可以发现，长纤维除油器的运行受滤速和曝气强度影响。反应器在合适工况下，具有运行周期长，岀水水质好，耐冲击性强，反冲洗彻底等特点, 与气浮及改性纤维球过滤器相比具有独特的优势。

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